MEKOL D3 – это дисперсионный клей для склеивания всех видов древесины с водонепроницаемым соединением, соответствует нагрузке норме D3 согласно EN 204 и является высокотемпературным соединением по DIN EN 14275, метод испытания WATT 91: прочность на разрыв при 80°C > 7,0 Н/мм2.
Клей используется во всех сферах деревообрабатывающей промышленности, там, где швы будут подвергаться воздействию высокой относительной влажности.
воздуха, конденсата или кратковременного воздействия воды. Предназначен для изготовления дверей, окон, мебели для влажных помещений, кухонных рабочих поверхностей, лестничных конструкций, ламинирования. Продукту свойственна высокая прочность сцепления и быстрое схватывание, стойкость к температурам и растворителям.
Клей подходит для:

• холодной склеивания, склеивания на нагретых прессах и (только с B компонентом) склеивания на высокочастотных прессах

• склеивание блоков и склеивание поверхностей всех пород древесины

• монтажная склеивание

Физико – химические свойства:

• Физическое состояние: густая жидкость

• Цвет: белая, сухая полупрозрачная пленка

• Вязкость при 23°C (Brookfield): 7000 – 10 000 mPas

• pH – значение (ISO 976): прибл. 3,0

• Меловая точка: ок. +4°C

Особенности:

• Легкое нанесение

• Прочное соединение

• Высокая конечная прочность

Подготовка и покрытие:
После продолжительного хранения рекомендуется хорошо перемешать клей.
Склеиваемые поверхности должны быть прямыми, гладкими, сухими, очищенными от пыли, жира и других загрязнений.
Приклеивание при температуре ниже +15°C не рекомендуется.
Использование:
Клей можно наносить кистью, шпателем или клеевым валиком, с помощью склеивающих устройств, установленных на рамных прессах и машинах для нанесения клея, или с помощью разбрасывателей клея. Обычно достаточно одностороннего нанесения клея. При склеивании трудно склеиваемых пород древесины или при применении, где требуется высокое качество соединения, рекомендуется двустороннее нанесение.
Самыми удобными условиями для склеивания являются:

• температура древесины и всех привлеченных материалов 18-20°C

• влажность древесины 8 – 10 %

• относительная влажность 60 – 70 %

Расход:

• клеивание кромок и стыков 120 - 180 г/м²

• облицовка 100 - 150 г/м²

• соединение и склеивание поверхности HPL мин. 0,5 Н/мм²

• шпонирование мин. 0,2 Н/мм²

Время прессования:
Открытое время при 20 °C, относительная влажность 65%, бук с содержанием влаги 10%:

• количество материала 100 г/м2 ок.2-3 минуты

• количество материала 200 г/м2 прибл. 7-8 минут

Зависит от температуры склейки, влажности древесины, количества нанесения, давления и породы древесины.
При таких условиях время прессования должно быть не менее:

• склеивание краев (мягкая/твердая древесина) при 20°C 15/30 минут

• склеивание кромок (мягкая, твердая древесина) при 50°C 3/5 минут

• склеивание поверхности (HPL плиты) при 20°C 15-20 минут

• склеивание поверхности (HPL плиты) при 50°C 6-8 минут

• склеивание поверхности (HPL плиты) при 70°C 4-6 минут

• шпонирование (толщина 0,6 - 0,8 мм) при 20°C 10-15 минут

• шпонирование (толщина 0,6 - 0,8 мм) при 50°C 6-8 минут

• шпонирование (толщина 0,6 - 0,8 мм) при 70°C 4-6 минут

Окончательная водостойкость достигается через 7 дней после наклеивания.
Склеивание при более высокой влажности древесины, большем количестве наносимого клея, более низкой температуре материала, а также при использовании в качестве двухкомпонентного клея, время прессования должно быть продлено.
Не клеить при температуре ниже 15°C! Дополнительные рабочие операции возможны через 12 ч после наклеивания.
Время высыхания:

• Согласно таблице применения

Расход:

• Согласно таблице расходов

Хранение:
Хранить клей необходимо в закрытой фабричной таре при температуре +5°C и +25°C.
Кратковременно выдерживает низкие температуры до -30°С. Хранение при температуре выше +25 С значительно сокращает срок годности клея.
Клей, хранящийся должным образом, пригоден к использованию не менее 12 месяцев.
Всегда хорошо перемешивайте клей перед использованием.
Важно:
Рекомендуем, всегда создавать тестовую зону на участке, чтобы предотвратить нежелательный результат. Эти данные являются руководством, а не гарантией. Мы гарантируем достоверность физических и химических свойств. На конечный результат влияют условия нанесения, растворитель, оборудование и т.д.